又一款新产品上线了
26-06-25
BVM-300-18Z
便携式振动温度多参数在线监测系统
利用多通道采集箱BVM-300多通道现场监视仪、通讯单元和触摸屏等组成的在线监测系统。该系统优点是携带轻便灵活，点数多、测试安装方便，可在极恶劣环境下应用；成本较低。
系统可根据测点数，根据设备分布情况灵活选择采集装置的通道数和通讯方式，模块化组态软件。
系统特点：
◎采集传输控制一体化，提高了系统可靠性，降低了成本；
◎ 采用超低功耗高性能的嵌入式处理器，数据采样精度小于2‰；
◎ 内嵌看门狗，不死机，实时在线，掉线自动恢复；
◎ 配备多种接口资源：包括模拟信号采集4-20ma、开关量采集、继电器控制输出等
◎ 通道以8、16、24、32为基本单元进行扩展；
◎ 可接入多种类型的电荷、电压、电流、噪声、应力应变、压力、流量、液位等传感器、PLC等各种设备；
◎ 也可GPRS 远程在线远程设置参数功能；
◎ 也可监控中心远程控制现场设备；
◎ 可向用户设定的手机发送短信报警信息；
◎ 模拟量端口可设置量程转换和模拟量报警上下限设定；
◎ 内设工业时钟，精确记时；
◎查询历史记录
◎查询报警记录
硬件技术参数：略。
软件技术参数：
测量软件实行人机交互界面，实时采集数据，数据显示要求直观，中间过程数据可保存；
测量软件可自动采集、计算、显示，测量完成后，将测量结果生成测量报告，并可打印；
测量结果的保存采用数据库连接技术，可以保存所有的该测量试件的信息（测量数据、型号、测试人、测试时间等）在数据库中；
软件要求有容错功能，如果操作错误，给出错误提示，并可返回进行正常测量，且对测量结果无影响；软件具有自动监测功能，如果测量出现错误，可以提示错误信息，并指出错误的改正方法；
测试软件为可执行文件，用户界面为中文运行环境为Windows 7、Windows 10、Windows 11操作系统；
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公司新闻
在工业生产中，动设备的稳定运行是保障生产效率与安全的核心要素。从大型电机到精密泵体，从高速风机到旋转压缩机，这些设备的振动状态直接反映了其健康程度。而测振表作为动设备点检的“万用表”，凭借其便携性、多功能性和精准性，已成为设备维护人员的“得力助手”。它不仅能快速捕捉设备异常振动，还能通过数据分析定位故障根源，为预防性维护提供科学依据。
在工业生产中，设备运行的稳定性直接关系到生产效率和安全。振动作为机械设备运行状态的重要表征参数，其监测与分析已成为设备维护管理的核心环节。测振表作为振动监测的基础工具，经历了从简单幅值测量到复杂趋势分析的技术演进，为设备状态评估提供了从“点”到“面”的全面视角。
轴承作为旋转机械的核心部件，其运行状态直接影响设备寿命与生产安全。据统计，超过40%的机械故障与轴承损伤相关，而振动信号分析是轴承故障诊断最有效的技术手段之一。测振表作为便携式振动监测工具，通过高频加速度与包络值分析技术，可精准捕捉轴承早期故障特征，实现从“事后维修”到“预测性维护”的跨越。
在工业生产领域，设备故障是导致企业停工、产品质量下降甚至安全事故的重要诱因。传统维护方式往往依赖定期检修或故障发生后的被动处理，不仅效率低下，还可能因突发故障造成难以挽回的损失。
工业设备的稳定运行是现代生产体系的核心保障。然而，机械故障导致的非计划停机、维修成本攀升以及生产效率下降，始终是制造业面临的重大挑战。振动分析作为一种基于设备振动信号监测的预测性维护技术，通过捕捉机械运行中的微小异常，能够提前识别潜在故障，为企业提供“防患于未然”的解决方案。其在降低维护成本、优化生产流程中的价值，正被越来越多的行业所认可。
在工业4.0与高端装备制造的浪潮中，动态信号分析仪（DSA）已成为支撑精密测控的核心仪器。它如同“信号解码中枢”，通过捕捉振动、噪声、冲击等动态信号的时域、频域、模态域特征，为设备健康监测、结构力学分析、系统运行优化提供关键数据支撑。